纸浆模塑的干法和湿法成型工艺是纸浆模塑制品生产中的两种主要方法，它们在成型、干燥和后续处理等方面存在显著差异。

　　湿法成型工艺

　　湿法成型工艺是纸浆模塑生产中传统和常见的方法。其主要步骤如下：

　　制浆：原料：利用废旧报纸、纸箱纸、纸筒纸管、纯木浆、甘蔗浆、竹浆等为主要原材料。过程：经过碎浆、磨浆等一系列工序，将纸张转化为纤维并悬浮于水中，形成纸浆。根据所需制品的特性，可以灵活调整纤维长度和纸浆浓度。添加剂：在纸浆中添加特定的助剂，如防水剂、防油剂等，以赋予产品特定功能；加入颜料使产品呈现丰富的色彩。成型：方法：纸浆模塑制品的成型过程是纸浆中的纤维在成型网模上的沉积和过滤脱水过程。成型模为多孔结构，表面附有一定网目的成型网。根据成型方式的不同，有真空成型法和注浆成型法等多种方法。真空成型法：通过真空吸力将纸浆纤维吸附在成型网上，形成湿坯纸浆半成品。这种方法适用于生产各种形状的纸浆模塑制品，如餐盘、托盘、包装盒等。干燥：目的：脱坯纸浆中的多余水分，使其达到一定的干度。方法：包括带模干燥和脱模干燥两种方式。带模干燥制品平滑、致密，尺寸形状准确；脱模干燥制品则可能因干燥过程中的收缩而导致尺寸精度不高。整型与切边：通过高温和较大压力的压制，使纸浆模塑制品外形整齐美观，同时提高其坚韧性和防震性能。切除制品边缘多余部分，使其符合规格要求。

　　干法成型工艺（直压式生产工艺）

　　干法成型工艺是纸浆模塑生产工艺方法的一个重大变革，其主要特点在于减少了传统湿法成型工艺中的大量能源消耗。

　　原料处理：将卷筒状或平板状原料浆板或纸板不经碎解和打浆，直接进行开卷或疏松处理。成型：在输送过程中喷涂乳胶树脂或适当的助剂，以增强纤维间的结合力。通过在成型网上形成疏松的纤维网后，再利用热压模切设备将纤维网加工成纸浆模塑制品。这种方法避免了传统湿法成型工艺中的大量湿部处理过程。后续处理：根据需要进行干燥、整型等后续处理步骤。由于干法成型工艺在成型过程中已经进行了部分压实和定型处理，因此后续处理过程相对简单。